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填料密封在化工泵使用中存在的问题

点击次数:   更新时间:19/09/30 11:17:09     来源:www.sdzbkhjx.com关闭分    享:
  化工泵的各个部件都在发挥着不同的作用,当某一个部件出现问题后很有可能会对该泵的运行造成影响,甚至于直接损坏到泵本身。因此,一定要对泵的部件重视起来,尤其是它的轴承部件,而轴承部件中存在填料密封,不可避免的会出现问题,下面我们就来说一说填料密封在泵使用中会出现哪些问题,以此来做好预防工作。
  ①新修好的化工泵,开始运行时轴封状况良好,但用不了多久,泄漏量便不断增加,调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂,无法起到密封作用。
  ②填料表面粗糙,摩擦系数大,有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。
  ③盘根与轴或轴套间的摩擦,造成化工泵有效填料密封的原理功率降低,消耗电能。
  ④为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封一定要保持一定量的泄漏,而且不易控制。
  ⑤填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以一定要定期或不定期更换轴套。
  化工泵受轴承内部填料密封的影响,使用期间可能会出现使用效率降低、震动过大等问题,因此平常使用的时候应该定期对填料的压紧程度进行调节,使之在限定的数值之间徘徊,如果填料密封受损比较严重,这个时候一定要进行更换,尽量避免泄漏事件的发生。润滑干工作的完成也会有效防止泵的部件出现故障。
小编:Rain
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